流動化學(xué)在學(xué)術(shù)和工業(yè)領(lǐng)域都取得了重大的進展，連續(xù)流動技術(shù)使得傳統(tǒng)批量方法無法實現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)得以實現(xiàn)，并有助于原料藥生產(chǎn)加工方式的改進以降低成本，化學(xué)技術(shù)可以覆蓋從簡化的系統(tǒng)到高度自動化的平臺，這些技術(shù)將會對制藥行業(yè)未來產(chǎn)生重大影響。

　　對于一些化學(xué)反應(yīng)，連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng)可以通過背壓閥調(diào)節(jié)連續(xù)流動反應(yīng)體系的壓力，從而提高反應(yīng)溫度。在連續(xù)流工藝開發(fā)中，反應(yīng)體系溶劑可以被加熱到超過其沸點的溫度，溫度升高可以加速反應(yīng)進行，一些不易發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)可以在連續(xù)流動下順利合成。另外，選擇溶劑的范圍變寬，可以使用更環(huán)保的溶劑作為高溫介質(zhì)，促進反應(yīng)的轉(zhuǎn)化。

　　優(yōu)良的傳熱效率和多溫區(qū)控溫方式可以實現(xiàn)定位加熱和控溫，在連續(xù)流動過程中中間體產(chǎn)生及時被消耗，提高了反應(yīng)的穩(wěn)定性和安全可控性，連續(xù)流動合成方法已被應(yīng)用于雜環(huán)化合物合成快速篩選，并且實現(xiàn)自動化控制，方便快捷的實現(xiàn)反應(yīng)篩選和放大生產(chǎn)。

　　流動化學(xué)是設(shè)計緊湊的臺式高壓化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)，靈活性高的設(shè)計充分滿足均相或非均相化學(xué)物質(zhì)，同一反應(yīng)單元中的快速篩選、流程優(yōu)化、工藝改進與安全放大等應(yīng)用需求，并可拓展多路氣體、液體自動進料，在線自動取樣等功能。

　　微反應(yīng)化工工藝有利于實現(xiàn)更安全、更環(huán)保化學(xué)反應(yīng)過程，更高的產(chǎn)率和更好的選擇性是微反應(yīng)工藝的主要目標，通過特殊設(shè)計的微結(jié)構(gòu)單元對流經(jīng)的反應(yīng)流體進行切割，實現(xiàn)反應(yīng)流體見以微米時空尺寸，甚至更小進行混合和換熱，與傳統(tǒng)化工技術(shù)相同，微化工技術(shù)也使用反應(yīng)器、混合器、換熱器等單元組件。